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          平板硫化機(jī)主要部件管理操作

          發(fā)布時(shí)間:2021-07-08 瀏覽次數(shù):3460次

          平板硫化機(jī)裝有按鈕開(kāi)關(guān)一組,供操作電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及中止運(yùn)用??刂崎y裝有電磁換向閥、疊加單向閥,控制壓力油液的活動(dòng)方向。
          支配前,須經(jīng)試車,試車前應(yīng)檢查各銜接局部能否松動(dòng),各管路能否銜接結(jié)實(shí),試車的詳細(xì)請(qǐng)求如下:
          1、將手動(dòng)<—>自動(dòng)轉(zhuǎn)換按鈕板到手動(dòng)位置,啟動(dòng)硫化機(jī)上升降落,聲音正常方可空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

          2、將手動(dòng)<—>自動(dòng)轉(zhuǎn)換按鈕板到自動(dòng)位置,按硫化制品工藝請(qǐng)求空運(yùn)轉(zhuǎn)十次左右,確認(rèn)機(jī)器契合設(shè)計(jì)請(qǐng)求后,方可投入正常消費(fèi)。

          操作闡明:
          開(kāi)模回位→合模→排氣→硫化→開(kāi)模→推出為整個(gè)次第動(dòng)作。
          自動(dòng)狀態(tài)時(shí),按一下合模按鈕將自動(dòng)完成上述動(dòng)作。
          手動(dòng)狀態(tài)時(shí),按住合模按鈕依次按上述動(dòng)作至硫化狀態(tài),硫化報(bào)警后,按住開(kāi)模按鈕將依次完成后續(xù)動(dòng)作,期間松開(kāi)按鈕時(shí),機(jī)器中止動(dòng)作。
          注:
          1、主機(jī)工作壓力不得超越18.0MPa!
          2、在工作過(guò)程中,如有發(fā)現(xiàn)任何異?,F(xiàn)象,必需停機(jī)檢查,毛病掃除后才干繼續(xù)運(yùn)用。
          液壓系統(tǒng)原理

          本液壓系統(tǒng)主要由電機(jī)、柱塞泵、葉片泵、電磁換向閥、疊加式液控單向閥、充液閥、溢流閥等組成。當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí),葉片泵吸油經(jīng)過(guò)單向閥后進(jìn)入各電磁換向閥,完成相應(yīng)動(dòng)作。

          主機(jī)合模時(shí)充液閥開(kāi)啟,電磁換向閥動(dòng)作,主油缸帶動(dòng)平臺(tái)、柱塞快速上升,接近開(kāi)關(guān)得到信號(hào)后,電磁換向閥動(dòng)作關(guān)閉充液閥、直接供油到柱塞缸慢速上升,當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定壓力18.0MPa(該壓力值由運(yùn)用廠家依據(jù)制品工藝設(shè)定但最高不能超越18.0MPa)后,主電機(jī)自動(dòng)中止運(yùn)轉(zhuǎn),油缸內(nèi)壓力堅(jiān)持不變。當(dāng)硫化時(shí)間到設(shè)定值后,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)啟充液閥,硫化機(jī)疾速開(kāi)模。再由各電磁換向閥,完成后續(xù)動(dòng)作。
          平板硫化機(jī)電氣闡明

          1.本機(jī)采用三相四線制電源供電, 電壓380V、頻率50HZ、控制電壓220V,電氣控制線路設(shè)有短路、過(guò)載等維護(hù)安裝,具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種操作程序,且有自動(dòng)排氣、自動(dòng)補(bǔ)壓、硫化計(jì)時(shí)、自動(dòng)開(kāi)模等功用。

          2.接通總電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮。手動(dòng)時(shí),把旋鈕置于手動(dòng)位置,按動(dòng)上升或降落。自動(dòng)時(shí),把旋鈕置于自動(dòng)位置,按動(dòng)起動(dòng)按鈕,上下壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn),接通上升電磁閥,主機(jī)自動(dòng)上升。當(dāng)?shù)竭_(dá)低壓壓力時(shí),斷開(kāi)低壓電機(jī)。高壓繼續(xù)上升,當(dāng)?shù)竭_(dá)高壓壓力時(shí),電接點(diǎn)閉合,斷開(kāi)全部供油系統(tǒng)。這時(shí)進(jìn)入硫化狀態(tài),同時(shí)硫化計(jì)時(shí)。硫化時(shí)間到后,油泵運(yùn)轉(zhuǎn),接通降落電磁閥,主機(jī)自動(dòng)降落至限位自動(dòng)中止。
          3.需排氣時(shí),把排氣開(kāi)關(guān)翻開(kāi),把排氣次數(shù)設(shè)為需求的次數(shù)即可,當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定排氣壓力時(shí),先中止悶氣,時(shí)間到后,接通降落控制回路,熱板降落排氣,排氣時(shí)間到后,接通上升控制回路,熱板上升。當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定的排氣次數(shù)時(shí),排氣終了,正時(shí)進(jìn)入硫化狀態(tài)。(排氣、悶氣時(shí)間在屏內(nèi)設(shè)定)
          4.當(dāng)不排氣時(shí),把排氣開(kāi)關(guān)關(guān)掉,當(dāng)壓力到達(dá)設(shè)定高壓壓力時(shí),一切運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)中止,直接進(jìn)入硫化狀態(tài)。
          5.補(bǔ)壓:在硫化期間,當(dāng)壓力掉到SP下限所設(shè)定的壓力時(shí),接通高壓上升控制回路,停止自動(dòng)補(bǔ)壓。
          留意事項(xiàng):
          1、常檢查各電器的靈活度,各端子和連線的結(jié)實(shí)狀況,如有損壞,應(yīng)及時(shí)改換。
          2、堅(jiān)持箱體內(nèi)的清潔。
          3、本機(jī)應(yīng)牢靠接地。
          4、檢修時(shí),應(yīng)及時(shí)斷電。要用專業(yè)人員檢修。
          5、接觸點(diǎn)必需清潔,且應(yīng)夾緊,以防止氧化過(guò)熱現(xiàn)象。
          6、定期檢查電動(dòng)機(jī)和改換軸承的光滑脂。

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